Hidrolik kaldırma emülsiflerini göndermeden önce test ve denetim kontrol listesi
I. Mekanik yapı muayenesi
Dış Durum
Ekipman koruma ve kaynak eklemlerinde deformasyon, çatlak veya gevşeklik için kontrol edin.
Taşınma platformunun yüzeyinin düz, sağlam destek noktaları ve menteşelerle olduğundan emin olun.
Bağlayıcılar ve Sınırlama Aygıtları
Boltları, vidaları ve diğer bağlayıcıları gevşeklik veya kopukluk için kontrol edin.
Süngerlerin aşırı yolculukta hasar görmesini önlemek için üst/alt sınır pozisyonlarındaki hareket düğmelerinin uygun şekilde ayarlandığını kontrol edin.
II. Hidrolik Sistem Denetimi
Hidrolik sıvı durumu
Yağ düzeyinin, ölçüm çubuğundaki minimum ve maksimum işaretler arasında olduğunu doğrulayın; sıvı berrak ve kirleticilerden arınmış olmalıdır (renkleri değişmiş veya metal parçacıkları içeren ise değiştirin).
Petrol borularında ve eklemlerde sızıntı olup olmadığını kontrol edin; yüksek basınçlı hortumlarda çatlak veya şişlik olmadığından emin olun.
Pompalar ve Valflar
Başlamadan önce değişken pompaları hidrolik yağla başlatın ve doğru pompa dönüş yönünü kontrol edin.
Teslim valfleri güvenli basınç aralığına ayarlayın; solenoid valfleri için güç kaynağı voltajını doğrulayın (örneğin DC24V veya AC220V).
Akkumulatörler ve boru hatları
Akkumülatörün şarj öncesi basıncının şartnamelere uygun olduğundan emin olun.
Yüksek basınçlı boru hattı klemlerinin sıkılığını kontrol edin; düşük basınçlı geri dönüş vanalarının açık olduğundan emin olun.
III. Elektrik ve Kontrol Sistemi Denetimi
Güç Tedarik ve Yerleştirme
Üç fazlı voltaj dalgalanması ≤ ± 10%; topraklama direnci ≤ 4Ω kontrol edilmelidir.
Test kontrol paneli fonksiyonları (örneğin, "tek döngü" modu) ve enstrüman ekranları (örneğin, basınç ölçümünün sıfırlanması).
Solenoid valfler ve güvenlik kilitleri
Solenoid valf çalıştırma sırasını ve yanıt süresini doğrulayın (gecikmeler veya arızalar yok).
Test güvenlik kilitleri: kapı kilitleri, acil durma düğmesi, aşırı yük koruması vb.
IV. Çalışma Testleri ve Performans Doğrulama
Yüksüz Test
Dönüş yönünü doğrulamak için motoru koşturun; pompa işleminin pürüzsüzlüğünü ve anormal gürültüyü gözlemleyin.
Hidrolik sistemden hava temizlemek için kaldırma platformunu düşük basınçta birkaç kez döngüleyin.
Yük Testleri
Sistem basıncını nominal değere kadar yavaş yavaş artırın; borulardaki ve mühürlerdeki sızıntıları kontrol etmek için 1-2 dakika bekleyin.
Hidrolik silindir hareketlerinin pürüzsüz ve şoksuz olduğundan emin olun; sıcaklık artışı 30-55°C arasında kalmalıdır.
V. Güvenlik cihazları ve temizlik
Güvenlik Sistemleri
Çalışma lambalarını, göstergeleri, yön işaretlerini ve çok seviyeli koruma cihazlarını kontrol edin.
Acil iniş fonksiyonlarını test edin (örneğin, elektrik kesintisi sırasında manuel basınç indirme valf çalışması).
Temizlik ve Belgelendirme
İç/dış yüzeylerden atıklar, yağ kalıntıları ve metal parçacıkları çıkarın.
Arşiv amaçlı olarak test parametrelerini kaydetmek (basınç, yağ sıcaklığı, akım vb.).
Temel odak noktası: Mekanik, hidrolik ve elektrik sistemlerinin, güvenlik kilitlerine, basınç istikrarına ve endüstriyel standartlara uygunluğuna vurgu yaparak iyice doğrulanmasını sağlamak.
Hidrolik kaldırma emülsiflerini göndermeden önce test ve denetim kontrol listesi
I. Mekanik yapı muayenesi
Dış Durum
Ekipman koruma ve kaynak eklemlerinde deformasyon, çatlak veya gevşeklik için kontrol edin.
Taşınma platformunun yüzeyinin düz, sağlam destek noktaları ve menteşelerle olduğundan emin olun.
Bağlayıcılar ve Sınırlama Aygıtları
Boltları, vidaları ve diğer bağlayıcıları gevşeklik veya kopukluk için kontrol edin.
Süngerlerin aşırı yolculukta hasar görmesini önlemek için üst/alt sınır pozisyonlarındaki hareket düğmelerinin uygun şekilde ayarlandığını kontrol edin.
II. Hidrolik Sistem Denetimi
Hidrolik sıvı durumu
Yağ düzeyinin, ölçüm çubuğundaki minimum ve maksimum işaretler arasında olduğunu doğrulayın; sıvı berrak ve kirleticilerden arınmış olmalıdır (renkleri değişmiş veya metal parçacıkları içeren ise değiştirin).
Petrol borularında ve eklemlerde sızıntı olup olmadığını kontrol edin; yüksek basınçlı hortumlarda çatlak veya şişlik olmadığından emin olun.
Pompalar ve Valflar
Başlamadan önce değişken pompaları hidrolik yağla başlatın ve doğru pompa dönüş yönünü kontrol edin.
Teslim valfleri güvenli basınç aralığına ayarlayın; solenoid valfleri için güç kaynağı voltajını doğrulayın (örneğin DC24V veya AC220V).
Akkumulatörler ve boru hatları
Akkumülatörün şarj öncesi basıncının şartnamelere uygun olduğundan emin olun.
Yüksek basınçlı boru hattı klemlerinin sıkılığını kontrol edin; düşük basınçlı geri dönüş vanalarının açık olduğundan emin olun.
III. Elektrik ve Kontrol Sistemi Denetimi
Güç Tedarik ve Yerleştirme
Üç fazlı voltaj dalgalanması ≤ ± 10%; topraklama direnci ≤ 4Ω kontrol edilmelidir.
Test kontrol paneli fonksiyonları (örneğin, "tek döngü" modu) ve enstrüman ekranları (örneğin, basınç ölçümünün sıfırlanması).
Solenoid valfler ve güvenlik kilitleri
Solenoid valf çalıştırma sırasını ve yanıt süresini doğrulayın (gecikmeler veya arızalar yok).
Test güvenlik kilitleri: kapı kilitleri, acil durma düğmesi, aşırı yük koruması vb.
IV. Çalışma Testleri ve Performans Doğrulama
Yüksüz Test
Dönüş yönünü doğrulamak için motoru koşturun; pompa işleminin pürüzsüzlüğünü ve anormal gürültüyü gözlemleyin.
Hidrolik sistemden hava temizlemek için kaldırma platformunu düşük basınçta birkaç kez döngüleyin.
Yük Testleri
Sistem basıncını nominal değere kadar yavaş yavaş artırın; borulardaki ve mühürlerdeki sızıntıları kontrol etmek için 1-2 dakika bekleyin.
Hidrolik silindir hareketlerinin pürüzsüz ve şoksuz olduğundan emin olun; sıcaklık artışı 30-55°C arasında kalmalıdır.
V. Güvenlik cihazları ve temizlik
Güvenlik Sistemleri
Çalışma lambalarını, göstergeleri, yön işaretlerini ve çok seviyeli koruma cihazlarını kontrol edin.
Acil iniş fonksiyonlarını test edin (örneğin, elektrik kesintisi sırasında manuel basınç indirme valf çalışması).
Temizlik ve Belgelendirme
İç/dış yüzeylerden atıklar, yağ kalıntıları ve metal parçacıkları çıkarın.
Arşiv amaçlı olarak test parametrelerini kaydetmek (basınç, yağ sıcaklığı, akım vb.).
Temel odak noktası: Mekanik, hidrolik ve elektrik sistemlerinin, güvenlik kilitlerine, basınç istikrarına ve endüstriyel standartlara uygunluğuna vurgu yaparak iyice doğrulanmasını sağlamak.